Introdución ao intercambiador de calor de placas espirais
Ointercambiador de calor en espiral (intercambiador de calor en espiral)é un tipo de equipo de transferencia de calor de alta{0}}eficiencia moi utilizado en industrias químicas, farmacéuticas, de procesamento de alimentos, calefacción e outras.
Debido á súa estrutura única de canle en espiral, ointercambiador de calor de placas en espiralten vantaxes como unha alta eficiencia de transferencia de calor, estrutura compacta, bo rendemento de selado e baixa tendencia de ensuciamento.
Características básicas do intercambiador de calor de placas en espiral
Breve introdución ao proceso de fabricación do intercambiador de calor de placas en espiral
A intercambiador de calor espiraladoita fabricarse enrolando dúas ou catro placas de aceiro en forma de espiral.
Dado que as placas de aceiro están enroladas en forma de espiral, chámanse placas en espiral. Estas dúas ou catro placas de aceiro forman finalmente o corpo en espiral dointercambiador de calor de placas en espiral.
O proceso de fabricación require un equipo especial de laminación, que normalmente se chama máquina de laminación.
A laminadora está equipada cun par de rolos semicirculares separables. Durante a fabricación, hai que soldar moitos pernos de distancia nas placas en espiral.
Despois de soldar os pernos distanciadores nas dúas placas espirais, utilízase unha placa de aceiro cun ancho igual ao diámetro do rolo semicircular -para conectar as dúas placas en espiral. Esta placa de aceiro chámase placa de partición central.
A continuación, o corpo espiral completo enróllase na máquina de laminación especial para formar ointercambiador espiral.
Despois de completar o corpo en espiral, as superficies finais deben ser seladas mediante soldadura.
O obxectivo do selado final é formar canles de fluxo pechados e garantir que os fluídos flúen dentro de canles independentes sen fugas nin mesturas.
Actualmente, os métodos de selado inclúen principalmente a formación de bordos ou a inserción de tiras seguidas da soldadura.
Despois da fabricación, o fluído flúe polas canles en espiral. As conexións de entrada e saída están situadas no extremo da placa espiral e na sección semicircular.
Se unha canle lateral usa a conexión semicircular como entrada e a conexión final en espiral como saída, a outra canle lateral usa a disposición oposta.
Isto crea o patrón de fluxo de contra{0}}corrente óptimo para a transferencia de calor.
Vantaxes do intercambiador de calor de placas en espiral
Maior eficiencia de transferencia de calor
As canles en espiral curvas e os cravos de distancia no interiorintercambiador de calor de fluxo espiralaxuda a aumentar a turbulencia do fluído, o que mellora o coeficiente de transferencia de calor.
Nas mesmas condicións de funcionamento, o coeficiente de transferencia de calor de aintercambiador de calor de placas en espiralé aproximadamente 2-3 veces maior que a dun intercambiador de calor de carcasa e tubo.
Efecto auto-de limpeza
A velocidade do fluído no interior da única canle aumenta ao atravesar zonas onde se poden acumular impurezas.
O aumento da velocidade axuda a eliminar os depósitos e proporciona un efecto-autolimpador.
Polo tanto, ointercambiador de calor tipo espiralé adecuado para aplicacións onde a resistencia á incrustación é importante.
Excelente rendemento de selado
A estrutura non-extraíble dun intercambiador de calor en espiral soldado proporciona un excelente rendemento de selado.
É axeitado para aplicacións de transferencia de calor que impliquen fluídos tóxicos, inflamables, explosivos ou valiosos.
Contador puro-Flux de corrente
Os fluídos das canles adxacentes flúen nunha dirección pura-contracorrente.
Isto proporciona a diferenza máxima de temperatura media logarítmica e mellora o rendemento da transferencia de calor con pequenas diferenzas de temperatura.
É especialmente axeitado para aplicacións de recuperación de calor a baixa-temperatura.
Mentres tanto, debido a que a canle de fluxo do intercambiador de calor de placas en espiral é relativamente longa, o control da temperatura do medio é máis preciso.
Estrutura compacta
A estrutura dointercambiador espiralé compacto.
A área de transferencia de calor por unidade de volume pode alcanzar aproximadamente 150 m².
Baixo estrés térmico
Debido a que a propia canle de fluxo en espiral ten flexibilidade, permite a expansión térmica libre.
Polo tanto, redúcese o estrés térmico causado polas diferenzas de temperatura.
Desvantaxes do intercambiador de calor de placas en espiral
Aínda que ointercambiador de calor espiralten un efecto-de autolimpeza, aínda pode producirse un bloqueo debido a un deseño ou funcionamento inadecuados.
Por exemplo:
- Grandes cantidades de fibras poden enredarse ao redor dos cravos de distancia.
- O medio pode solidificarse durante o inicio-ou o apagado.
- O fluído pode conter grandes cantidades de partículas sólidas e ter alta viscosidade.
Estas situacións poden provocar o bloqueo da canle.
Mesmo cando se utiliza unha estrutura extraíble, a limpeza mecánica aínda pode ser difícil. En casos graves, pode ser necesario substituír o equipo.
A maior desvantaxe dointercambiador de placas en espiralé que o mantemento é relativamente difícil.
Se a placa espiral interna está danada, é posible que teña que substituír todo o equipo.
Debido á limitación da resistencia da placa de aceiro, a capacidade de presión dun intercambiador de calor en espiral adoita ser menor que outros tipos de intercambiadores de calor.
Isto tamén limita o desenvolvemento de intercambiadores de calor en espiral moi grandes.
Tipos de intercambiadores de calor en espiral
Segundo os diferentes deseños, os intercambiadores de calor en espiral pódense clasificar do seguinte xeito:
Segundo o método de mantemento:
● Intercambiador de calor de placas en espiral extraíble
● Intercambiador de calor de placas en espiral non-extraíble
Segundo o patrón de fluxo de fluído:
● Tipo fluxo totalmente en espiral
● Fluxo espiral dun lado e tipo de fluxo axial dun lado
Segundo o material:
● Intercambiador de calor en espiral de aceiro carbono
● Intercambiador de calor en espiral de aceiro inoxidable
● Intercambiador de calor en espiral de titanio
Segundo a instalación:
● Intercambiador de calor espiral horizontal
● Intercambiador de calor espiral vertical
● Intercambiador de calor espiral xiratorio
Selección do intercambiador de calor de placas en espiral
O rango de aplicación dointercambiador de calor de placas en espiralé moi ampla.
- É amplamente utilizado en:
- Industria química
- Industria farmacéutica
- Industria alimentaria
- Sistemas de calefacción
- Aplicacións de recuperación de enerxía
O modelo do intercambiador de calor de placas en espiral representa os seus parámetros básicos.
Ao seleccionar un intercambiador de calor en espiral, unha vez que se determina o modelo, tamén se confirman os parámetros básicos de deseño.
Algúns fluídos non son axeitados para intercambiadores de calor en espiral.
Por exemplo:
- Fluídos que conteñen fibras
- Fluídos que se condensan ou se solidifican facilmente
Estas solicitudes deben ser avaliadas coidadosamente antes da selección.
Durante o funcionamento:
- Evite a presión-a longo prazo só nunha canle.
- Evite unha diferenza de presión excesiva entre dúas canles.
- Ao comezar, abra primeiro o lado de baixa-presión e despois o de alta-presión.
- Ao parar, pecha primeiro o lado de alta-presión e despois o de baixa-presión.
- Evitar a entrada de fibras e materiais estraños no equipo.
Acerca de Suzhou Ukada Energy Saving Technology Co., Ltd.
Suzhou Ukada Energy Saving Technology Co., Ltd está especializada no deseño e fabricación de intercambiadores de calor.
Con experiencia profesional enfabricación de intercambiadores de calor en espiral, centrámonos en resolver problemas difíciles de transferencia de calor e ofrecer solucións personalizadas para os clientes.
